VMC1260立式加工中心
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VMC1260立式加工中心加工優(yōu)點(diǎn)：工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
VMC1260立式加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80％左右(普通機(jī)床僅為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
VMC1260立式加工中心結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)
1、立式加工中心機(jī)床基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度鑄件，超寬的機(jī)床底座設(shè)計(jì)，單立柱結(jié)構(gòu)配有高速主軸為機(jī)床提供最佳的結(jié)構(gòu)支撐及最佳的切削剛性表現(xiàn)。
2、床身、立柱、滑座、加工中心工作臺(tái)及主軸箱內(nèi)具有加寬加強(qiáng)筋和角支撐板，各結(jié)合面均經(jīng)過手工刮研，保證了整體結(jié)構(gòu)的剛性和精度的保持。
3、X、Y、Z三向?qū)к壊捎弥本€滾柱導(dǎo)軌副，線軌寬度45，高度38，由臺(tái)灣上銀HIWIN制造，大大提高了機(jī)床的加工精度和工作效率。三向進(jìn)給采用臺(tái)灣名牌大螺距、高精度滾珠絲杠，三軸伺服電機(jī)與絲杠采用直聯(lián)形式，采用進(jìn)口無間隙彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)無間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，傳動(dòng)剛度高，保證了機(jī)床的定位精度；絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
4、立式加工中心主軸采用臺(tái)灣8000rpm高速、高精度主軸單元，配有日本進(jìn)口NSK軸承，自動(dòng)打刀裝置。主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，換刀前對(duì)主軸內(nèi)錐孔和刀具柄部進(jìn)行清洗，去除殘留物，確保主軸的高精度和剛性。
5、機(jī)床冷卻采用斯特爾 CBK4 40/4大流量冷卻泵，高壓沖屑并充分提供冷卻。
6、高速加工中心機(jī)床潤滑采用電動(dòng)泵集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量的對(duì)絲杠和導(dǎo)軌面自動(dòng)間歇式潤滑，穩(wěn)定、可靠。
7、X、Y、Z三軸導(dǎo)軌絲杠都采用密閉防護(hù)、保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度，機(jī)床外防采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠。
8、數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置廣數(shù)25i控制系統(tǒng)功能齊全，操作簡便，具有DNC在線加工功能。
9、刀庫采用臺(tái)灣名牌斗笠刀庫，刀庫容量為16把刀，換刀時(shí)間短、準(zhǔn)確、可靠性高。
VMC1260立式加工中心主要技術(shù)參數(shù):
| 項(xiàng) 目 | 單位 | VMC1260加工中心(硬軌) | |
| 行程 | X軸行程 | mm | 1200 |
| Y軸行程 | mm | 700 | |
| Z軸行程 | mm | 600 | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1400×700 |
| 工作臺(tái)最大承重 | kg | 800 | |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 5-18-125 | |
| 主軸 | 主軸錐孔 | BT50 | |
| 主軸功率 | kW | 11/15 | |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
| 進(jìn)給 | 快速移動(dòng)(X/Y) | mm/min | 10000 |
| 快速移動(dòng)(Z) | mm/min | 8000 | |
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-5000 | |
| 進(jìn)給電機(jī) | NM | 15/20/20 | |
| 主軸距離 | 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 140-740 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 780 | |
| 刀具 | 最大刀具直徑 | mm | Φ100/Φ150 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 | |
| 最大刀具重量 | kg | 12 | |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.0075 | |
| 機(jī)床重量 | kg | 7600 | |
| 外形尺寸 | mm | 3400×2480×2960 | |
VMC1260立式加工中心作業(yè)前準(zhǔn)備事項(xiàng):
1、操作前必須熟悉加工中心的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。
2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。
3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失
4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。
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